歡迎您訪問晶達智能高速裁切機|割樣機|打樣機|切割機廠家
全國(guó)谘詢熱線: 137-2581-1173
關於切(qiē)割機需要注意(yì)的事項

信息來源於:互聯網 發布於:2024-09-26

隨著現代機械(xiè)加工業地發展,對(duì)切割的質量、精(jīng)度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具(jù)有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機(jī)的發展必須要適應現代(dài)機械(xiè)加工業發展的要求(qiú)。切(qiē)割機分為火焰切割機、等離子切割(gē)機(jī)、激光切割機、水切割等(děng)。激光切(qiē)割機為效(xiào)率最快,切割精度最高(gāo),切割厚(hòu)度一般較小。等離子切割機切(qiē)割速度也很快,切割麵有一定的斜度。火焰切割機針對於厚度較大(dà)的碳鋼材質。
  1)移動工作台或主軸時,要根據與工件的(de)遠近距(jù)離,正確選定移動(dòng)速度,嚴防移(yí)動過(guò)快時發生碰撞。
  2)編程時要根據實際情況確定(dìng)正確的加工工藝和加工路線,杜絕(jué)因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
  3)線切前(qián)必須確認(rèn)程序和補償量是否正確(què)無(wú)誤(wù)。
  4)檢(jiǎn)查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
  5)檢查電極絲的送進速(sù)度(dù)是否恰當。
  6)根據被加工件(jiàn)的實際情況選擇敞(chǎng)開式加工或密著加工,在避免幹涉(shè)的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密(mì)著加工時,噴嘴與工件(jiàn)的距離一般取(qǔ)0.05~0.1mm。
  7)檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。
  8)起切時應(yīng)注意觀察(chá)判斷加工穩定性,發現不良時及(jí)時調整。
  9)加工(gōng)過程中,要經常(cháng)對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。
本文(wén)標簽:返(fǎn)回
熱門資訊

電話

服務熱線

137-2581-1173

微信(xìn)

二維碼

加微信好(hǎo)友

谘詢

郵箱

電子郵箱

{eyou:global name='web_attr_6' /}

回(huí)頂

谘詢