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如何(hé)判斷激光(guāng)切割機(jī)切(qiē)割精(jīng)度?

信息來源於:互聯網 發布於:2024-09-26

一、激光切割機切割(gē)精度判(pàn)斷方(fāng)法
  切(qiē)割(gē)精度是判斷數控激光切割機質量好壞的重要因素,影響數控激光切割機的切割精度(dù)主要有以下四大因素:
  1、激光凝聚的大小
  激光發生器的激(jī)光凝聚的大小。聚集之後如果光斑(bān)很小,則切割精(jīng)度高,要是切割之後的縫隙(xì)也很小。則說明激光切割機的精度(dù)很高(gāo),品(pǐn)質也(yě)很高。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是(shì)錐形。這種條(tiáo)件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
  2、工作台精度
  工作台的精度如果較(jiào)高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的(de)一(yī)個很重要的因素。
  3、工件(jiàn)厚度
  切割時,激光(guāng)光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件(jiàn)的厚度比較大,切割(gē)的(de)精度就會降低,則切出來的縫隙就會大。
  4、切割的材料不(bú)同
  切割的材料也會影響到激光切割機的精(jīng)度。在同樣的情況下,切割不鏽鋼和切割鋁其精度就會不同,不鏽鋼的(de)切割精度就會高一些,而且切麵也會光滑一些(xiē)。
  一般來說(shuō),激光切割質量的好壞需要看切割表麵粗糙度Rz、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度u、切割邊緣(yuán)圓角尺寸r、條紋後拖量n、平麵度F等幾方麵(miàn)。
  二(èr)、激光切割機切割精度原理
  切割(gē)原理(lǐ)我(wǒ)們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的(de)加工目的,一区二区三区精品在线應該先在CORELDRAW、AUTOCAD裏將圖形做成矢量線條的形式,然後存為相應的PLT、DXF格式,用激光(guāng)切割機操作軟(ruǎn)件打開該文(wén)件,根據(jù)我(wǒ)們所加工的材(cái)料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令後會根據軟件產生的飛(fēi)行路線進行自動(dòng)切割。如:現有激光(guāng)切(qiē)割機,可以(yǐ)根據電腦繪製好的模板,然後直接輸入電腦,自動切割圖形。現有的激光切(qiē)割機一般都有自己的硬盤,可輸入海量數(shù)據源。
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